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Nous avons finalement mis en place deux systèmes de traitement du minerai de fer:

Procédé de traitement de minerai de fer magnétique fort

Minéral de fer simple, magnétique fort, facile à broyer et à traiter

Equipements recommandés

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Procédé

Weak Magnetic – Cationic Reverse Flotation Process

Magnétique faible- Procédé de flotation cationique inverse

√ Mousse de flotation non-collante, indice de traitement stable

Projet de rénovation d’usine de minerai de fer 3000t/j à Liaoning

Avant la rénovation, cette usine utilisait initialement le traitement de broyage par étapes suivantes- la séparation magnétique simple - le tamisage fin et le processus de broyage. Xinhai a ajouté le processus de flottation cationique inverse pour le concentré trop petit, le concentré final a été obtenu après une étape de dégrossissage et une étape de nettoyage. La mousse de flottation inverse a été envoyée au broyeur après l’épaississement et la séparation magnétique, puis le concentré magnétique est retourné à la flottation inverse pour retraitement. Enfin, le concentré de fer a été augmenté de 65,43% à 68,88%

Weak Magnetic – Anion Reverse Flotation Process

Magnétique faible- Procédé de flotation inverse d’anions

√ Basse exigence de température de pulpe de flottation, ce qui est bon pour le transport de concentré de fer, pas besoin de traitement d’acide avant la filtration

Projet d’usine de minerai de fer 1500t/j à Shandong

Xinhai a ajouté le processus de flottation inverse anionique du concentré magnétique sur la base du processus de séparation magnétique simple. Le concentré de minerai de fer a été obtenu directement avec une ébauche, les résidus ont été éliminés avec trois résidus de nettoyage, les résidus intermédiaires étant revenus à un épaississant efficace. Enfin, le concentré de fer a été augmenté de 64,25% à 67,22%.

Single Magnetic Separation Process

Procédé de séparation magnétique simple

√ Procédé simple, petite pollution de l’environnement

Projet d’usine de minerai de fer 5000t/j à Hebei

Le concentré de fer qualifié de ce projet a été obtenu avec un crible vibrant circulaire de Xinhai - séparateur magnétique de Xinhai. Les matériaux intermédiaires surdimensionnés ont été envoyés vers un système de broyage en circuit fermé (y compris un broyeur à boulets et un hydrocyclone de type à grille humide de Xinhai) pour un broyage fin. Et d'autres concentrés qualifiés ont été obtenus par séparation magnétique - criblage fin - séparation magnétique, puis matériau surdimensionné retourné à l'épaississement et séparation magnétique pour retraitement. Enfin, le concentré de fer a été augmenté de 67% à 69%, le dioxyde de silicium a été réduit de 6,5% à 4,5%.

Avantages de Xinhai:

Magnétique fort, procédé et équipement avancés de séparation magnétique

Le minerai de fer magnétique fort appartient à la sorte de minerai facile à traiter, qui peut obtenir un concentré de fer à haute teneur avec un processus de séparation magnétique faible. Avec la demande croissante en concentré de minerai de fer, Xinhai a accéléré la recherche et l'innovation de la technologie de dressage magnétique du minerai de fer et des équipements de séparation magnétique ces dernières années, et a obtenu des résultats remarquables.

Promouvoir la technologie de criblage fin-rébroyage, améliorer la teneur du concentré de fer

Xinhai augmente le procédé de criblage fin-rébroyage fin lors du broyage en deux étapes, de la séparation par étapes, du procédé de séparation unique de minerai magnétique faible, qui sépare rapidement les minéraux fins, réduit le broyage excessif et améliore la capacité de traitement du broyeur à boulets. La teneur en concentré de fer augmente d'environ 8%.

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Procédé de traitement de minerai de fer faible magnétique

Traiter le minerai de fer hématite, limonite, spécularite, sidérite, martite ou composé Faible teneur, large gamme de tailles de particules, composition minérale complexe, minerai de fer difficile à traiter

Equipements recommandés

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Procédé

Weak Magnetic – Strong Magnetic – Anion Reverse Flotation Process

Broyage continu-magnétique faible-magnétique fort-procédé de flottation inversée d’anions

  • Forte capacité d'adaptation au minerai de fer. Un broyage continu jusqu'à la dissociation du monôme, puis une séparation distincte visant la taille de la dissémination fine.
  • La combinaison de la flottation inverse faible magnétique - forte magnétique et anionique améliore non seulement la teneur en minerai de fer de la flottation inverse anionique, qui est facile à obtenir, mais elle crée également de bonnes conditions pour le traitement de la flottation inverse anionique.
  • Facile à obtenir un meilleur indice de procédé
Coarse and Fine Separation - Gravity Separation - Magnetic Separation - Anion Reverse Flotation Process

Broyage de l’étape- Séparation grossière et fine- Séparation gravimétrique-Séparation magnétique-procédé de flottation inverse d’anions

  • Un processus très ciblé peut obtenir du concentré et éliminer les résidus. Les méthodes d'enrichissement des grains grossiers et des grains fins permettent non seulement de réduire les coûts, mais également d'assurer la supériorité technique.
  • La séparation des minerais de petite taille évite le mélange du processus de flottation et améliore l'efficacité de la séparation.
Coarse and Fine Separation - Magnetic Separation - Gravity Separation - Anion Reverse Flotation Process

Broyage d'étape - Séparation grossière et fine - Séparation magnétique - Séparation gravimétrique - Procédé de flottation inverse anionique

  • La rectification par étapes réduit la production de la rectification en deux étapes;
  • La préconcentration élimine les résidus et la quantité de résidus représente généralement plus de 45%, ce qui réduit considérablement la quantité en minerai des travaux ultérieurs et les pertes d’équipement.

Avantages de Xinhai

Le broyage par étapes réduit les travaux ultérieurs et permet d'économiser des coûts

Le système de broyage et de classification en circuit fermé en une étape se compose d'un broyeur à boulets et d'un cyclone, ce qui garantit non seulement l'efficacité de la classification et la taille de la classification, mais également la séparation préalable du concentré qualifié. Dans le même temps, les concentrés qualifiés sont triés à l’avance. Grâce au séparateur magnétique, on peut éliminer certains résidus de mauvaise qualité, réduire la quantité de rebroyage dans le minerai moyen et éviter le sur-broyage.

Séparation magnétique respectueuse de l'environnement - procédé de combinaison par flottation

L’opération de séparation magnétique trie les concentrés grossiers qualifiés et les résidus dans le temps, conformément au principe de récolte précoce et d’abandon précoce. En même temps, le processus combiné réduit considérablement la quantité de traitement de flottation et de produits chimiques, etc., par rapport à la flottation directe du minerai et permet de réduire considérablement les coûts de production de la flottation.

Résidus magnétiques forts à jeter - procédé de flottation inverse, moins de flottation et plus économique

Un procédé magnétique fort permet de récupérer le minerai de fer à grains fins, qui joue un rôle dans la désintégration et le rejet des résidus. Le processus de flottation inversée comprend un système de réactif simple, qui réduit considérablement le réactif dans la pulpe et atténue les effets néfastes sur le processus de flottation.

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Projet d’usine de traitement de fer 500t/j à Anshan, Liaoning

  • Introduction:
    Projet d’usine de traitement de fer 500t/j à Anshan, Liaoning, réalisé par Xinhai. Le 14 juillet 2009, Xinhai a signé un contrat avec des clients. Le projet a été achevé le 15 juillet 2010 puis mis en service. Le taux de récupération final a atteint 80,5%, la production annuelle de concentré de minerai de fer était estimée à 1,8 million de tonnes, le chiffre d’affaires annuel a atteint 30,7 millions, soit un bénéfice net de 33,8772 millions pour l’année.
  • Configuration d’équipement:
      • NO.
      • Articles
      • Nom et specification d’équipement
      • Quantité
      • 1
      • Premier et deuxième broyage
      • Broyeur à boulets type de treillis MQGg 1836
      • 5*5
      • 2
      • Premier classification
      • Classificateur en spiral type élevé 2FLG-2000
      • 5
      • 6
      • Magnétique
      • Séparateur magnétique à tambour CTBy1030
        Tambour magnétique CTGG-0814
      • 8*4
        4*2
      • 9
      • Flottation ( concentré II)
      • Machine de flottation SF-4
      • 5
      • 10
      • Flottation ( concentré III)
      • Machine de flottation JJF-8
      • 4
      • 11
      • Déshydratation
      • Crible de déshydratation à haute efficacité et haute fréquence VD9
      • 8*4
      • 12
      • Epaissessement de concentré de fer
      • Epaississeur modifié à haute efficacité NZSG-2.5
      • 2
      • 13
      • Filtre
      • Filtre à vide à disque PG27-6
      • 15
  • Procédé:

    Au début, le projet de traitement de fer 500t/j à Anshan, Liaoning utilisait le procédé de circuit ouvert de magnétique faible-magnétique fort,mais la pratique a montré que ce processus n’avait pas réussi à sélectionner le concentré de minerai de fer qualifié final et que le taux de récupération n’atteignait pas la norme. Le client a confié à l’Institut de conception d’usine de Xinhai de modifier ce projet. Après avoir testé les échantillons, le laboratoire de Xinhai a décidé d'adopter le procédé de broyage par étapes - séparation grossière et fine - séparation magnétique - Séparation par gravité - Flottation inversée par anions. Dans le même temps, Xinhai utilisait une technologie de criblage-rébroyage fin qui améliorait considérablement la teneur en concentré de fer: après une série de transformations, la teneur en concentré de fer atteignait 72,25% et le taux de récupération, 80,5%.


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